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            山東盛普化工設備有限公司

            公司專業生產50-30000L搪玻璃反應罐、搪玻璃貯罐

            淺談搪玻璃反應釜使用過程中出現的氣液分散問題

            點擊次數:   更新時間:21/10/31 14:36:10     來源:www.sxgdhotel.com關閉分    享:

              搪玻璃反應釜具有玻璃的穩定性和金屬容器強度的雙重優點,是一種優良的耐腐蝕化工設備。在反應過程中,內部物質可能發生氣液分散。這是因為氣液反應器中的未反應氣體由于氣液不相容和非常大的密度差而聚集在釜內的上部空間,從而形成氣液分散現象。


            搪玻璃反應釜


              而這種現象嚴重的影響了設備的反應速率和效率。同時,固體催化劑懸浮的不均勻也約束了反應的速率。為提高反應速率,搪玻璃反應釜在解決氣液分散問題,一般采用氣體內循環、液體外循環和氣體外循環三種方式。
              氣液內循環:氣液內循環的反應器為自吸式氣液反應器,它是氣、液反應裝置的核心技術之一,是一種不用額外的氣體輸送機械而能自行吸入搪玻璃反應釜上部空間氣體進行氣液接觸的反應裝置,通過特殊設計的空心渦輪攪拌器在料液混合的同時不斷吸入液面上的反應氣體,達到氣液循環與分散目的,同時組合使用的軸流槳能將氣體與固體催化劑均勻地彌散在搪玻璃反應釜內,達到快速反應的目的。
              氣體外循環:氣體外循環是將反應氣體從氣相空間引出,氣體通過壓縮機增壓后再從反應釜底部通入,在磁力攪拌器的配合下,可得到較大的持氣量和相接觸面積,從而提高反應速率,其優點是可得到任意的氣體循環量。
              液體外循環:液體外循環是用離心泵將反應液體從反應器底部抽出,通過抽吸搪玻璃反應釜氣相空間內的反應氣體,使物料充分混合與分散,可得到十分細小的氣泡,大幅度提高氣液相接觸面積和反應速率。
              在發現搪玻璃反應釜出現了氣液分散現象時,一定要注意處理方法是否正確,避免錯誤處理對設備造成損壞。
                  小編:lena

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